Scan 3d Chaudronnerie & Métallurgie : du petit composant au sous ensemble de plusieurs mètres, le scan 3d suit la qualité de votre production.
Contrôle dimensionnel sur site, de la pièce unitaire à la structure complète
En chaudronnerie et métallurgie, les pièces ne vont pas en salle de métrologie : c'est le scanner qui vient à elles. Déformations après soudure, validation avant expédition, contrôle qualité de l'assemblage : le scanner 3D portable s'adapte à tous les formats, du petit composant usiné à la structure de plusieurs mètres. Sans fixation complexe, sans déplacement, avec des résultats exploitables directement dans vos logiciels de métrologie et des rapports transmissibles immédiatement au client ou au donneur d'ordre.
Cas d'usage
Contrôlez vos ensembles mécano-soudés avant qu'ils quittent l'atelier
Un ensemble mécano-soudé cumule les tolérances de chaque composant, plus les déformations induites par la soudure. Le contrôle global de l'assemblage final est souvent négligé faute d'outil adapté : la MMT ne passe pas, les relevés manuels sont approximatifs. Le scanner 3D capture l'ensemble de la structure en quelques passages, génère une comparaison CAO complète et identifie les zones hors tolérance avant expédition. Le rapport est transmissible immédiatement au client ou au donneur d'ordre.
Industrialisez une pièce chaudronnée réalisée en atelier
Une pièce conçue et réalisée manuellement en atelier doit passer en production série : il faut un modèle CAO fiable comme référence. Le scanner 3D numérise la pièce prototype, capture ses formes réelles avec précision et fournit une base exploitable pour la modélisation CAO et la mise en plan. Le bureau d'études travaille sur la géométrie réelle, pas sur une approximation. Les ajustements réalisés en atelier, les reprises de forme, les adaptations de dernière minute sont capturés et intégrés dans le modèle final, ce qui réduit les allers-retours entre atelier et conception.
Rétroconcevoir un outil sans plan pour le refabriquer
Gabarits de soudure, outillages de formage, berceaux de manutention : ces outils sont souvent fabriqués en interne, sans documentation formelle. Quand ils s'usent ou se cassent, la refabrication repart de zéro. Le scanner 3D numérise l'outil existant et reconstruit le modèle CAO en intégrant les ajustements réalisés en atelier au fil du temps, ceux qui ne figuraient pas dans les plans d'origine mais qui font que l'outil fonctionne. La refabrication repart d'une base fiable, complète et documentée, sans perte du savoir-faire accumulé.
Les solutions de scan 3D pour vos applications Chaudronnerie & Métallurgie
Pour répondre aux exigences des industries de la métallurgie et chaudronnerie, Triskan propose une gamme complète de scanners 3D portables, avec trackers, automatisés, et des logiciels spécialisés permettant de mesurer ou modéliser avec précision des pièces de toutes dimensions. Ces technologies s’intègrent facilement dans les processus de contrôle qualité, d’ingénierie et de production, avec des données 100% locales.
Scanners 3D industriels
Capture rapide et précise de données 3D pour l’inspection et la rétro-ingénierie.
Logiciel de métrologie
Analyse des écarts, comparaison avec les modèles CAO et génération de rapports d’inspection.
Scanners 3D automatisés
Automatisez vos contrôles dimensionnels avec des solutions robotisées de scan 3D.
Services de numérisation 3D
Accompagnement, démonstrations et prestations de mesure adaptées à vos projets.
Des pièces de toutes dimensions dans la métallurgie et chaudronnerie
Ensembles mécano-soudés
Contrôle dimensionnel global d'assemblages soudés, châssis, bâtis et structures avant expédition.
Cuves et viroles
Inspection de la géométrie, de la circularité et de la planéité des cuves, viroles et réservoirs industriels.
Pièces de chaudronnerie fine
Contrôle de pièces pliées, embouties ou formées à tolérances serrées en petite et moyenne série.
Grandes structures
Numérisation et validation dimensionnelle de structures de plusieurs mètres sur site, sans déplacement.
Outillages et gabarits de soudure
Contrôle et rétro-ingénierie des gabarits, berceaux et outillages de production réalisés en atelier.
Pièces métallurgiques complexes
Inspection de pièces forgées, estampées ou roulées aux géométries difficiles d'accès à la MMT.
Les principales applications du scan 3D dans la chaudronnerie et métallurgie
La numérisation 3D s'intègre à chaque étape des programmes des industries métallurgiques et chaudronneries. Elle permet d'obtenir des données précises, traçables et stockées localement pour contrôler la conformité, documenter les équipements en service et réduire les délais de remise en condition opérationnelle.
Contrôle après soudure
Mesure des déformations thermiques et vérification de la conformité dimensionnelle des assemblages soudés.
Validation avant expédition
Contrôle des cotes critiques sur site avec rapport transmissible immédiatement au client ou donneur d'ordre.
Industrialisation de pièces atelier
Numérisation de pièces réalisées manuellement pour produire un modèle CAO de référence exploitable en série.
Rétro-ingénierie d'outillages
Reconstruction CAO d'outils et gabarits sans plan, avec intégration des ajustements réalisés en atelier.
Contrôle de réception
Vérification dimensionnelle des pièces et sous-ensembles livrés par les sous-traitants avant intégration.
Suivi de déformation
Mesure périodique des structures en service pour détecter les déformations et anticiper les interventions.
Ils font confiance aux solutions 3D Triskan
Des industriels de nombreux secteurs utilisent nos solutions de scan 3D, d’inspection et de métrologie pour contrôler et analyser leurs pièces.
500+ projets réalisés
150+ entreprises accompagnées
Expertise depuis 2018
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